大象新闻记者 刘小玉 6月28日，智元第15000台具身智能机器人顺利下线，达成万台量产节点仅历时不到3个月，这一成就再次刷新全球行业量产记录。当天的第15000台产品型号为智元精灵G2，随即交付予龙旗科技的工厂，即刻奔赴智能制造作业前线。
智元第15000台具身智能机器人下线仪式现场 下线现场，智元合伙人、高级副总裁、具身业务总裁姚卯青发言，强调量产是具身智能从实验室走向产业化的核心基础。规模化生产不断降低硬件成本，为商用普及创造了条件，助力机器人普惠时代的实现；同时，成熟稳定的量产能力也验证了智元完备的供应链、品控以及交付体系，推动具身智能从样机测试阶段迈向大规模生产力部署。
智元合伙人、高级副总裁、具身业务总裁姚卯青发言 量产新纪录达成，供应链体系成为产能基石 回顾智元量产发展历程，展现出跨越式增长：2023年仅生产6台原型样机，2024年8月开始规模化量产，2025年1月产量突破1000台，同年年底达到5000台，2026年3月顺利突破万台大关。三年间完成从原型研发至万台级量产的跨越，始终稳居全球具身智能机器人量产规模与速度的领先地位。
快速提升产能的关键，在于软硬件全栈自研与核心零部件的自主可控。智元构建了全球首个具身智能机器人标准化供应链体系A链，A链覆盖机器人上下游全环节的合作生态，以“高质量、规模化、创新性、全球化”为四大核心目标，通过体系化升级加强零部件及整机的供应能力，实现高质量的端到端交付，为智元速度提供了坚实支撑。当前，订单驱动型的柔性生产和交付能力已达到年10万台以上。
在真实产线部署，数据飞轮驱动产品持续升级 智元15000台机器人成功下线，不仅是量产规模的重大突破，更体现客户对具身智能部署形态的认可与实际应用。去年12月，智元精灵G2已进入龙旗科技南昌工厂产线进行测试，专注上下料功能压测和生产环境适配；随后融入真实产线，接入MMIT测试工序，开始常规作业；5月完成8台并线，全面覆盖平板量产质检工段，紧密贴合工厂生产节拍，与产线工人紧密协作。下线仪式上，龙旗科技机器人业务部总经理李龙作为部署形态伙伴代表，接过了这台具有纪念意义的精灵G2。李龙表示：精灵G2稳定运行充分证明了其工业适配能力；龙旗希望借助智元的成熟量产能力，持续推动工厂自动化升级，实现生产智能化转型。
龙旗科技机器人业务部总经理李龙发言 目前，智元制造业客户订单持续增长，从试点采购转向批量集采。所有下线机器人将批量交付至海内外客户，应用于3C制造、仓储物流、商业服务等关键领域，开展常态化作业和规模化部署，独立创造价值，转化劳动生产力和服务生产力。至今，智元已建立七大部署态解决方案，包含产线上下料、工业搬运、物流分拣、导览导购导引、服务零售站、安防巡检、工商业清洁。
3月，智元机器人在上汽通用奥特能超级工厂量产产线投入使用，于别克至境E7的电池量产线上执行高精度作业，以±0.1mm的高精度定位能力，在1秒内完成多片电芯的二维、三维混合数据处理，达约2秒/件的作业效率，在保障产品高品质生产的同时契合产线严苛生产节拍，成为上汽集团业内首个、汽车行业首批投入量产产线应用的人形机器人。
智元机器人在上汽产线常态化作业 本月，龙旗工厂质检工段全覆盖作业直播中，8台精灵G2出色完成6天生产任务，独立执行多媒体界面测试、音频测试、辐射杂散发射测试和耦合测试等多项高精度检测任务，生产产品达17500余件，作业成功率达99.99%。大规模常态化的现场部署，使机器人积累了海量真实工况数据，持续回流优化算法迭代、本体结构改进与模型
